該試驗的具體步驟為:將雙組分車燈用硅烷改性聚氨酯密封膠混合好后,掛片放置在涂覆了防霧漆的燈罩下,然后置于75℃烘箱中,分別于30min,2h,4h,12h,24h的時候取出燈罩,并在燈罩下放置100℃熱水,觀察起霧情況。
總的來看,使用普通市售欽酸醋制備的丁基防水嵌縫膠膠料相劉更易現(xiàn)顏色變深、表十速率變慢、失粘時間變長、力學(xué)性能和粘接性明顯下降的現(xiàn)象;而使用自制欽贅合物制備的丁基防水嵌縫膠膠料,顏色、表干時間和失粘時間變化幅度小,綜合性能衰減幅度小,貯存穩(wěn)定性良好。
高低溫交變循環(huán)試驗48h后觀察,未發(fā)現(xiàn)MS密封膠有脆化、開裂等現(xiàn)象,同時PVB中間膜也未發(fā)現(xiàn)黃變和脫膠的現(xiàn)象。在鹽霧試驗中,PVB夾層玻璃經(jīng)過400h后開始出現(xiàn)邊緣泛白現(xiàn)象,隨著時間的推移泛白范圍也逐漸擴(kuò)大。
硅烷改性聚氨酯密封膠作為封邊使用時,最為重要的一個用就是防水,而防水性除了與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)外,還與界面粘結(jié)效果有很大的關(guān)系,若粘結(jié)處存在間隙或氣泡,很容易引起雨水、水汽、鹽分等雜質(zhì)的進(jìn)人,造成PVB夾層玻璃中間膜的邊部水分偏高或部分化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞,導(dǎo)致夾層玻璃邊部有氣泡、脫膠和泛黃等缺陷產(chǎn)生。
丁基防水嵌縫膠封邊夾層玻璃的耐候性。界面粘結(jié)力對耐候性可能會存在一定影響,將玻璃用純水洗凈晾干后,裁成15 cmx2 cm的長方形小條,把3種類型的丁基防水嵌縫膠分別均勻無氣泡地涂抹在玻璃上,保持丁基防水嵌縫膠厚度約為10 mm。
按照縮合產(chǎn)物的酸堿性不同,分別選擇了酸性、中性和堿性3款MS密封膠,其中酸性和堿性MS密封膠為市售品,中性MS密封膠(脫醇型)為自制品,探究縮合產(chǎn)物酸堿性對PVB夾層玻璃耐熱性和耐輻照性的影響。
膠粘后按各MS密封膠所要求的溫度、時間和壓力進(jìn)行處理。各油管銅墊片不宜直接涂膠。堵漏時可關(guān)閉開關(guān)并上緊油管接頭,將接頭周圍清洗干凈后涂上膠液,10-15分鐘后再打開開關(guān),即可達(dá)到堵漏目的。
利用“琉基一炔基”點擊反應(yīng)可快速合成含側(cè)基的液體丁基防水嵌縫膠,并且其在低溫條件下不結(jié)晶,具有很好的高低溫性能,是一種優(yōu)異的耐介質(zhì)丁基防水嵌縫膠用基體樹脂。