解決措施:選用正規(guī)、生產(chǎn)技術(shù)水平較高的丁基防水嵌縫膠廠家提供的設(shè)備;嚴(yán)禁設(shè)備帶病生產(chǎn),丁基防水嵌縫膠生產(chǎn)前應(yīng)確保真空系統(tǒng)合格;
MS密封膠手工混膠不可避免引進(jìn)機(jī)械氣泡,該氣泡一般呈長條形、不規(guī)整且大小不一。同時(shí),MS密封膠手工混膠易造成局部攪拌不勻,導(dǎo)致局部反應(yīng)速度過快形成氣泡。
單組分聚氨酯密封膠施膠不規(guī)范,造成虛涂或裹人氣泡,此時(shí)的氣泡一般較大。一旦膠縫里面裹進(jìn)空氣,施膠后膠縫表面刮壓、修整后,空氣被壓縮,膠縫會(huì)產(chǎn)生向外的隆張力,壓縮空氣的隆張力會(huì)把未固化的、比較軟的膠縫慢慢撐起。
丁基防水嵌縫膠產(chǎn)品說明書中一般提供的A,B組分配比是一個(gè)范圍,如A:B=812:1(體積比)。一方面考慮的是丁基防水嵌縫膠使用的環(huán)境溫濕度不同,一年四季氣候條件的變更,從而導(dǎo)致丁基防水嵌縫膠固化反應(yīng)的快慢不同。
合格的單組分聚氨酯密封膠手工混合后有少量大小不一的不規(guī)整氣泡,經(jīng)真空下排泡混合后沒有氣泡,摻有含氫硅油的單組分聚氨酯密封膠手工混合后有大量規(guī)整氣泡,經(jīng)真空下排泡混合后有小而圓的氣泡。
一般來說MS密封膠彈性體的分子質(zhì)量提高有利于提高其軟化溫度,熱分解溫度取決于大分子結(jié)構(gòu)中各基團(tuán)的耐熱性,在分子結(jié)構(gòu)相同情況下分子質(zhì)量高的其耐熱性更高。
增塑劑的加人可以調(diào)節(jié)STP-E雜化體系MS密封膠與粘合劑的豁度和彈性,影響加工性能和力學(xué)性能;另外,不同的增塑劑種類還會(huì)影響MS密封膠對某些基材的粘結(jié)性。
采用a一硅烷封端的STP-E10和STP-E30在只有氨基硅烷為MS密封膠催化劑的條件下就能交聯(lián)固化,制得不含任何含有機(jī)錫MS密封膠催化劑(或者有機(jī)金屬M(fèi)S密封膠催化劑)的MS密封膠成品。